.gtr-container-7x9y2z { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-7x9y2z-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 10px; text-align: left; color: #0056b3; } .gtr-container-7x9y2z-subtitle { font-size: 14px; margin-bottom: 20px; text-align: left; color: #555; } .gtr-container-7x9y2z-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 30px; margin-bottom: 15px; text-align: left; color: #0056b3; border-bottom: 2px solid #eee; padding-bottom: 8px; } .gtr-container-7x9y2z p { font-size: 14px; margin-bottom: 15px; text-align: left !important; line-height: 1.6; } .gtr-container-7x9y2z strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } .gtr-container-7x9y2z-list { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-7x9y2z-list li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-7x9y2z-list li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; font-size: 16px; line-height: 1; } .gtr-container-7x9y2z-feature-section { margin-top: 30px; margin-bottom: 30px; padding: 20px; border: 1px solid #ddd !important; border-radius: 4px; } .gtr-container-7x9y2z-feature-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-bottom: 10px; color: #0056b3; } .gtr-container-7x9y2z-feature-subtitle { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 20px; margin-bottom: 15px; color: #333; } .gtr-container-7x9y2z-feature-item { margin-bottom: 15px; } .gtr-container-7x9y2z-feature-item-title { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-bottom: 5px; color: #333; } .gtr-container-7x9y2z-feature-item-description { font-size: 14px; margin-bottom: 0; color: #555; } .gtr-container-7x9y2z-image-wrapper { margin-bottom: 20px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7x9y2z { padding: 30px 50px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } } Hoe compacte testkamers bij hoge en lage temperatuur de betrouwbaarheid van automobiel- en elektronische componenten verbeteren Ontdek hoe compacte testkamers bij hoge en lage temperaturen ingenieurs helpen bij het valideren van de betrouwbaarheid van producten, het verminderen van het risico op storingen en het voldoen aan de IEC- en ISO-milieu-testnormen. Inleiding: Waarom temperatuurtesten belangrijker zijn dan ooit In de snel evoluerende automobiel- en elektronica-industrieën van vandaag is betrouwbaarheid niet langer een optie, maar een verwachting. Vansensoren voor automobiel en componenten voor elektrische voertuigennaarPCB's en precisiematerialenIn de eerste plaats is het van belang dat de productie van het product wordt gecoördineerd door de verschillende factoren die de productie van het product beïnvloeden, en dat de productie van het product wordt gecoördineerd door de verschillende factoren die de productie beïnvloeden. Dit is waar eencompacte testkamer bij hoge en lage temperatuur, ook wel eenmilieutestkamer, wordt een essentieel instrument in plaats van een luxe. De uitdaging: beperkte ruimte, toenemende testvragen Veel laboratoria en afdelingen voor kwaliteitscontrole worden geconfronteerd met hetzelfde dilemma: Beperkte laboratoriumruimte Verhoging van de testnormen Meer frequente validatie van de betrouwbaarheid Hoger verwachten van OEM's en toezichthouders Grote milieucamers zijn niet altijd praktischkleine onderdelen, O&O-monsters of proefproevenIngenieurs hebben een oplossing nodig diecompact, nauwkeurig en conform. De oplossing: Compacte milieutestkamers Eenkleine testkamer bij hoge en lage temperatuur, zoals de klasse 80L, is speciaal ontworpen voor: Precieze temperatuurcyclus Tests op hoge / lage temperatuur Vroegtijdige detectie van storingen Valideringsonderzoek naar conformiteit met de norm Ondanks de compacte afmetingen levert het dedezelfde besturingslogic, veiligheidsarchitectuur en testtrustbaarheidDe Commissie is van mening dat de Commissie de nodige maatregelen moet nemen om de verontreiniging van het milieu te voorkomen. Hoe de HeJin Compact High- en Low-Temperature Test Chamber deze problemen oplost Als bronfabrikant ontwerpt HeJin compacte milieutestkamers met real-world engineeringbehoeften in gedachten. Belangrijkste voordelen van de oplossing Ruimtezuinig ontwerp Ideaal voor laboratoria met beperkte vloeroppervlakte met behoud van professionele testprestaties. Stabiele temperatuurnauwkeurigheid Zorgt voor herhaalbare resultaten voor O&O, kwaliteitsinspectie en conformiteitstesting. Standaardgerichte techniek Ontworpen met het oog op de testlogic van IEC 60068 en ISO 16750 Minder energieverbruik Geoptimaliseerde koeling en isolatie verminderen de exploitatiekosten op lange termijn. Scalabel voor toekomstige behoeften Ondersteunt aangepaste temperatuurbereiken, besturingsprogramma's en veiligheidsupgrades. Normen die worden ondersteund door compacte temperatuurkamers Een professional.milieutestkamerHet gaat niet alleen om de temperatuur, het gaat om naleving. Normen waarnaar vaak wordt verwezen zijn: IEC 60068-2-1 IEC 60068-2-2 IEC 60068-2-14¢ Temperatuurverandering en cyclus ISO 16750-4¢ milieutests in de automobielindustrie GB/T 2423 reeks¢ Nationale gelijkwaardige normen Deze normen worden op grote schaal vereist door OEM's, Tier 1-leveranciers en certificeringsinstanties. Waarom compacte kamers ideaal zijn voor onderzoek en ontwikkeling en kwaliteitscontrole Grote kamers zijn krachtig, maar niet altijd efficiënt. Compacte milieutestkamers bieden: Snellere testvoorbereiding Lagere exploitatiekosten Gemakkelijker verwerking van monsters Snellere ontwerpiteratie Voor ingenieurs betekent dit:kortere ontwikkelingscyclieneerdere risicoopsporing. HeJin: Meer dan apparatuur, een testoplossingspartner HeJin is geen distributeur.Wij zijn eenfabrikant die zich richt op milieutestkamers en testoplossingen voor de automobielindustrie. Wat klanten het meest waarderen: Directe technische communicatie Aanpasbare oplossingen Betrouwbare ondersteuning op lange termijn Stabiel aanbod van onderdelen Onze compacte testkamers bij hoge en lage temperatuur zijn ontworpen omOndersteun uw testdoelen vandaag en schaal met uw behoeften morgen.

IEC60112 specificeert de methode van test voor de bepaling van het bewijs en de vergelijkende volgende indexen van stevige isolerende die materialen op stukken uit delen van materiaal worden genomen en op plaques van materiaal gebruikend afwisselende voltages.   De IEC60695-reeks, onder het algemene titelbrandgevaar testen. Deze reeks normen die beschikbare gestandaardiseerde testvlammen maken die een waaier van bevoegdheden voor het gebruik van alle productcommissies behandelen die dergelijke testvlammen nodig hebben. Een naaldvlam wordt beschreven in CEI 60695-11-5, wordt een 500 w-vlam beschreven in CEI 60695-11-3, wordt een 50 w-vlam beschreven in CEI 60695-11-4, en de vlam van a1 wordt kW beschreven in CEI 60695-11-2.   CEI 60695 geeft ook aanbevelingen met betrekking tot de gloed-draad testapparaten.   Wij hebben vele modellen voor brandgevaar het testen opgesteld. Met inbegrip van het Volgen van testmateriaal, de testmateriaal van de Gloeddraad, Horizontale en Verticale testmateriaal, de testmateriaal van de Naaldvlam.

Het de Opsporingssysteem wordt van het Heliumlek speciaal ontworpen voor de Condensator van de lektest, Evaporator, Automobiele radiator, Motorkoeler, schakelaartoestellen, en het is het meest efficiënte Automatische Lek het Testen Materiaal op industriële schaal voor Warmtewisselaars in Markt.   Het systeem kan de volgende tests in werking stellen: Lekopsporing met de methode van het drukbederf om Brutolekken te vinden. Heliumtest met massaspectrometer om Fijne lekken te vinden.   Eigenschappen: PLC controle, touch screenvertoning Al het automatische lek testen met over al lektest Afhankelijke niet exploitant De achtertechnologie van de grondafschaffing, verzekert het nauwkeurige testen De automatische digitale pas/ontbreekt aanwijzing. Verzeker verrichtingsbetrouwbaarheid   Het voorgestelde het lekproefsysteem van het kamerhelium heeft de totaal automatische cyclus met handlading en maakt van het geteste stuk leeg. De Testcyclus kan op de volgende manier worden beschreven: Handlading van het geteste stuk in de Testkamer. Sluiting van de Kamer. Evacuatie van de Kamer aan een waarde van vacuüm geschikt voor Lektest met Massaspectrometer. Tijdens de evacuatie van de Kamer, zal het systeem de volgende Tests op het geteste stuk in werking stellen: Drukbederf om Brutolekken te openbaren; Getest stukevacuatie; Bereikend een vacuümwaarde geschikt voor overdracht, die de massaspectrometer in communicatie met de Testkamer moet zetten. Lezing van achtergrond, die het overblijvende Helium in de Testkamer is. Onder druk zetten van getest stuk met Helium. Lektest met Massaspectrometer. Ventilatie van de Testkamer (terugkeer naar luchtdruk), Heliumterugwinning van getest stuk. Het openen van de Kamer Het handboek maakt van getest stuk leeg.  

De In-line Automatische Vlam Solderende Machine omvat het belangrijkste lichaam (hoofdvoetstuk, voorverwarmend toortsen, die toortsen, rollen, dampkap, waterkoelingssysteem solderen die koelen), gasleidingsdeel, vervoert deel en PLC controledelen.   En de belangrijkste functie inclued: 1. Steek en doof automatisch brand aan; Schakel automatisch de sterkte van de vlam; houd vlamstal, vermijd aanmakend 2. Met defect alarm en zelf-kenmerkende functies 3. De opsporingsfunctie van de gasconcentratie: wanneer de gasconcentratie aan 50% van explosieve grens bereikt, zal het systeem zal automatisch de gasklep sluiten of sluiten, en het alarm komt voor. 4. Het doven met stikstof: kan deflagratie vermijden. 5. Macht-van bescherming: het materiaal zal stikstof automatisch invullen 6. Noodsituatieknoop: In dringende gevallen, kan het elektro en pneumatische systeem onmiddellijk worden afgesloten en begin dovend bescherming.   Dit systeem is met succes geïnstalleerd en gebruikt bij de klantenplaats.

Het waterdichte proefsysteem van IPX1-IPX8 bestaat uit:   1. Diameter 600mm draaischijf; 2. Watervoorzieningstank (ook voor IPX7-onderdompelingstest) en elektrocontrolekabinet; 3. Gebied van de druppeltest 1000*600mm voor test ipx1-2; 4. R400mm, R600mm, de oscillerende buizen van R800mm voor test ipx3-4; 5. Handbediende nevelpijp voor test ipx3-4; 6. Straalpijp voor test ipx5-6; 7. Vaste steun voor handbediende nevelpijp en straalpijp; 8. Diameter 800mm tank voor IPX8-onderdompelingstest.   De het testen machine is samengesteld uit het verticaal dalende meetapparaat van waterdalingen (IPX1, IPX2), oscillerend buismeetapparaat (IPX3, IPX4), nevelpijp (IPX3, IPX4), straalpijp (IPX5, IPX6), draaischijf en slimme watervoorziening en controlekamer (met inbegrip van de onderdompelingsdoos voor IPX7 die test).   Wij hebben dit systeem veroorzaakt en het aan onze Mexicaanse klanten verscheept.

De Systemen door HeJin worden vervaardigd gebruiken Helium als vindend gas voor het ontdekken van lekken dat. Deze test staat toe metend bepaald de lekpositie inzake het component/teststuk. In dit geval wordt het Te testen Teststuk verbonden met de helium het vullen verbinding. Dan is het Teststuk onder druk gezet met helium. Het vindende gas komt uit uit teststuk door lekken en ontdekt en die door sniffer met de Spectrometer van de Heliummassa wordt. verbonden gemeten     Het voorgestelde systeem heeft een totaal automatische cyclus met handlading en maakt van de Teststukken leeg. De Testcyclus kan op de volgende manier worden beschreven: Het handboek verbindt het teststuk met de helium het vullen verbinding. Onder druk zetten van teststukken met stikstof. Drukbederf om brutolekken te openbaren; Druklossing en de evacuatie van teststukken; Onder druk zetten van teststukken met helium. Handlektest met snifferdetector. Heliumterugwinning van teststukken. Het handboek maakt het teststuk leeg.