De heliumlekken detecterende apparatuur breekt het verborgen afval in elektronische onderdelen afdichting testen!

Er is een gezegde in de elektronische componentenindustrie: "Een lek in een enkele chip kan een heel apparaat ten val brengen." Voor precisiecomponenten zoals sensoren en RF-chips kan, als er kleine openingen overblijven na het verpakken, vocht en stof uit de lucht binnendringen en componentfalen veroorzaken. Traditionele "vacuüm- en druk" methoden kosten bedrijven veel voor deze "misrekeningen."

Een sensorfabrikant in Shenzhen kwam ooit voor een dilemma te staan: bij het gebruik van de vacuüm- en drukmethode voor testen, zou de apparatuur, als er een kleine hoeveelheid lucht in de component achterbleef, deze ten onrechte als "gekwalificeerd" identificeren. Deze "ten onrechte gekwalificeerde" onderdelen hadden, wanneer ze aan klanten werden geleverd, een uitvalpercentage van maar liefst 15%. Om klachten van klanten te verminderen, moest het bedrijf 20 extra mensen aannemen om een "secundair handmatig screeningteam" te vormen. Elke persoon screende 500 componenten per dag. Met een maandsalaris van 8.000 yuan bedroegen de jaarlijkse loonkosten meer dan 1,92 miljoen yuan. Erger nog, zelfs na secundaire screening eindigde 3% van de producten nog steeds als defect, wat resulteerde in jaarlijkse verliezen van meer dan 600.000 yuan aan klantretouren en herwerking, en het bedrijf verloor langetermijnorders van twee grote klanten.

De introductie van heliummassaspectrometrie lekdetectieapparatuur veranderde het detectieproces fundamenteel: de apparatuur injecteert helium in de component en gebruikt vervolgens een massaspectrometer om eventuele heliummoleculen op te vangen die van buitenaf lekken. De detectienauwkeurigheid van de leksnelheid kan 1×10⁻¹² Pa・m³/s bereiken, wat overeenkomt met het detecteren van scheuren zo klein als een speldepunt. Dit verhoogde niet alleen het detectiepercentage van defecte producten van 85% naar 99,98%, maar elimineerde ook de noodzaak van een secundair screeningteam, waardoor 1,92 miljoen yuan aan jaarlijkse loonkosten werd bespaard. Bovendien daalde het retourpercentage van klanten van 15% naar 0,1%, waardoor verloren orders werden teruggewonnen en er drie nieuwe klanten werden toegevoegd, wat de jaarlijkse omzet met meer dan 3 miljoen yuan verhoogde.

Door de "valse positieven" en verspilling van elektronische componenten te elimineren, kan heliumlekdetectieapparatuur bedrijven ook helpen om hoge boetes in de koelapparatuurindustrie, die prioriteit geeft aan veiligheid en naleving, te vermijden. In het volgende artikel zullen we onderzoeken hoe heliumlekdetectieapparatuur koelapparatuurbedrijven kan helpen milieustraf te vermijden en tegelijkertijd meer dan 700.000 yuan aan jaarlijkse kosten voor koelmiddelverlies te besparen.