logo

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Het automateriaal van de Delentest
Created with Pixso.

Automotive Gordel Corrosiebestendigheid Tester | Zoutsproeikamer voor Duurzaamheidstesten van Auto-onderdelen

Automotive Gordel Corrosiebestendigheid Tester | Zoutsproeikamer voor Duurzaamheidstesten van Auto-onderdelen

Merknaam: HeJin
Modelnummer: HJ-APTE0429
Moq: 1 Instellen
Prijs: Negotiatable
Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T
Toeleveringsvermogen: 1 sets per maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
Third party calibration certificate(cost additional)
Spuitdruk:
0,05 ~ 0,17 MPa
Testtijdbereik:
0 ~ 9999s
Vochtigheid:
≥95% RV
Controlesysteem:
PID / Touchscreen programmeerbare controller
Voeding:
AC220V 50/60Hz
Veiligheid Bescherming:
Oververhitting, overbelasting, bescherming tegen watertekort
Verpakking Details:
multiplex
Markeren:

motorvoertuigen

,

met een vermogen van meer dan 50 kW

,

zoutsproeikamer voor auto-onderdelen

Productbeschrijving

Autoband corrosie resistentie tester -- zout spuiten testkamer voor auto onderdelen duurzaamheid testen

Ontworpen voor nauwkeurigheid en betrouwbaarheid op lange termijn, deze auto veiligheidsgordel corrosiebestendigheid tester simuleert zout, vochtigheid,en corrosieve omgevingen om de duurzaamheid van veiligheidsgordelonderdelen te beoordelenHet wordt rechtstreeks door HeJin vervaardigd en zorgt voor naleving van wereldwijde normen en levert stabiele, herhaalbare testresultaten voor de validatie van de veiligheid van auto's.

Productoverzicht

In de reële omgeving, met name in kustgebieden en gebieden met een hoge luchtvochtigheid, worden autocomponenten voortdurend blootgesteld aan corrosieve elementen zoals zout, vocht en verontreinigende stoffen.Deze omstandigheden kunnen kritieke veiligheidsonderdelen zoals veiligheidsgordels afbreken..

De HeJin Corrosion Resistance Tester is ontwikkeld als onderdeel van onze Auto Parts Test Equipment reeks om deze harde omgevingen te simuleren door middel van gecontroleerde zoutspray testen.

Zoutspray testen is een veelgebruikte versnelde corrosie methode die wordt gebruikt om coatings en materialen te evalueren door ze bloot te stellen aan een zoutnevel omgeving.

Dit systeem helpt fabrikanten om potentiële corrosierisico's vroegtijdig op te sporen, materialen te optimaliseren en te zorgen dat de voorschriften worden nageleefd voordat producten op de markt komen.

Kenmerken

  • Precisie-zoutspray-atomisatiesysteem voor een uniforme corrosie-expositie
  • Stabiel temperatuur- en luchtvochtigheidsregelsysteem
  • Programmeerbare testcycli (continuous/intermittent spray)
  • Constructie van corrosiebestendige PVC-kamers
  • Intelligent bedieningspaneel met digitaal display

Internationale normen

  • ISO 9227 ¢ Korrosieonderzoek met zoutsproei
  • ASTM B117 ′ Testmethode voor zoutnevel
  • GB/T 10125 ¢ Corrosieproef in kunstmatige atmosfeer
  • IEC 60068-2-11 Omgevingsonderzoek
  • JIS Z 2371 ¢ Zoutsproeiverijding

Technische specificaties

Parameter Specificatie
Model HJ-APTE0429
Testtype Zoutsproei corrosieproef
Temperatuur van de testkamer 35°C ± 1°C (NSS), 50°C ± 1°C (CASS)
Verzadigde luchttemperatuur 47°C ± 1°C (NSS), 63°C ± 1°C (CASS)
Temperatuurbereik Kamertemperatuur ~ 55°C
Temperatuuruniformiteit ≤ ±2°C
Temperatuurschommelingen ≤ ± 0,5°C
Sproeivolume 1.0 ~ 2,0 ml / 80 cm2 / h
Spray-modus Continu / intermitterend
pH-waarde van zoutoplossing 6.5 ~ 7.2 (NSS), 3.0 ~ 3.2 (CASS)
Zoutconcentratie 5% NaCl-oplossing
Kamermateriaal PVC / PP corrosiebestendig materiaal
Luchtdruk 0.2 ~ 0,4 MPa

Testparameters

  • Corrosiebestendigheid
  • Duurzaamheid van de oppervlaktecoating
  • Oxidatie en roestvorming
  • Structurele integriteit na blootstelling
  • Kenmerken van materiaalveroudering

Veelgestelde vragen

V1: Wat is het doel van zoutsproei-onderzoek?

Het evalueert de corrosiebestendigheid door ruwe omgevingen zoals maritieme of industriële omstandigheden te simuleren.

V2: Kan deze tester voldoen aan internationale normen?

Ja, het voldoet aan de normen van ISO, ASTM, IEC en JIS.

V3: Welke industrieën gebruiken deze apparatuur?

Automobilerij, elektronica, coatings en materialenindustrie.

Q4: Is aanpassing beschikbaar?

Ja, de grootte van de kamer en de armaturen kunnen aangepast worden.

V5: Hoe lang kunnen tests duren?

Van uren tot duizenden uren, afhankelijk van de vereisten.